水泥攤鋪機(jī)滑模操作

     使用水泥砼進(jìn)行攤鋪時(shí),最后應(yīng)得到質(zhì)地均勻的水泥砼板,并且表面應(yīng)該平整而光滑。我們使用滑模攤鋪機(jī)來達(dá)到這一效果。
  水泥砼的處理步驟如下:
  水泥砼由傳送帶送至攤鋪機(jī)模具的料斗中。
  水泥砼通過一個(gè)螺旋布料器分布到位。
  水泥砼由針式振搗器進(jìn)行振搗。
  水泥砼由模板壓實(shí)。
  水泥砼表面由不銹鋼壓光板加工光滑。
  螺旋布料器和振搗器的相互位置經(jīng)過精心研究和設(shè)計(jì),這樣,水泥砼在振搗前即被分布到最終的位置,不會(huì)損失振搗效果。
  振搗器采用插入水泥砼的針式振搗器,其原因我們將在下述章節(jié)做簡(jiǎn)要介紹。
  使用針式振搗器的原因
  剛剛混合好的水泥砼在最初被置于模具中時(shí),其中存在很多空穴,內(nèi)部主要是空氣。
  由于強(qiáng)度、耐用性及外觀質(zhì)量均與水泥砼的密度有著密切的關(guān)系,因此,非常有必要除去大部分侵入的空氣。
  這一過程我們稱之為“搗固”,由振搗器來實(shí)現(xiàn)該過程。
  最主要的優(yōu)勢(shì)在于該工藝可以成功地應(yīng)用于干硬性的混凝土混合物的施工,因?yàn)橐话闱闆r下,對(duì)于這種混合物很難找到比較有效的搗固方式。
  一個(gè)內(nèi)部振搗器即是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換器,它把機(jī)械能、電能或液壓能量轉(zhuǎn)換成為傳遞到水泥砼中的機(jī)械振動(dòng)能量。
  振搗器包含一個(gè)非平衡重量旋轉(zhuǎn),使振搗器沿圓形路徑或軌道循環(huán)運(yùn)動(dòng),使傳遞到水泥砼中的振動(dòng)波沿直角方向傳遞到前端。
  振搗器的運(yùn)動(dòng)直徑一般被認(rèn)為是其本身直徑的10倍。
  大多數(shù)情況下,衰減指數(shù)或許已經(jīng)足夠描述振動(dòng)(波)在水泥砼中的衰減情況。
  在振搗前,水泥砼中充滿了氣穴?;旌衔镌礁?,侵入的空氣體積可能就越大,空氣體積甚至可以達(dá)到30%。
  由振搗來實(shí)現(xiàn)“搗固”的過程可分為兩個(gè)階段:
  1.第一階段為粗集料粒子垂直沉降到更加穩(wěn)定的位置。當(dāng)絕大多數(shù)粗集料不再下沉?xí)r,本階段即結(jié)束。仍有約5%的空氣殘余
  2.在第二階段,水泥漿起到主要的作用,此時(shí)水泥砼的運(yùn)動(dòng)更象是能夠更加有效傳遞壓力的粘稠液體的運(yùn)動(dòng)。振動(dòng)波通過水泥砼,由于能量被水泥砼吸收,其與振動(dòng)源的距離迅速減小。
  振動(dòng)波推動(dòng)集料中的水分子和水泥漿,產(chǎn)生壓力,使各微粒間的最小間距增大,降低他們之間的摩擦力。
  以上即是所謂的液化作用機(jī)理。仍然會(huì)有約1%的一些氣穴存在。
  振搗器輸入的能量中,只有很小的一部分,約10%甚至更少,用于搗固,其余的能量則主要用以降低摩擦力。
  使用內(nèi)部針式振搗器能夠更好地利用能量。
  由振動(dòng)模具或壓實(shí)磙輪進(jìn)行的振實(shí),效果非常差,因?yàn)檫@些結(jié)構(gòu)吸收能量,降低了波陣面的有效作用距離,而波陣面是非常有效的。
  因此,作為一條規(guī)則,只要施工條件允許,就應(yīng)該盡可能的使用內(nèi)部振搗器進(jìn)行工作。
  我們對(duì)模具料斗進(jìn)行了深入研究,以使針式振搗器可以插入。
  每個(gè)振搗器的頻率都應(yīng)該單獨(dú)控制。因?yàn)榧词箼M斷面上各個(gè)點(diǎn)之間在厚度以及在流體靜力負(fù)載有所不同,也要保證整個(gè)橫斷面得到相同的振搗效果。
  如果需要水泥砼對(duì)模具的壓力足夠使水泥砼得到充分的搗實(shí),而又沒有足夠的配重,則設(shè)備會(huì)抬起。為了到達(dá)合適的壓實(shí)及壓力,我們根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)做下述建議,即在橫斷面每延米上設(shè)備重量至少為2.5噸。水泥滑模攤鋪機(jī)